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        公司動態

        圖文折彎段差成形加工作業技術

        文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2016/4/12     瀏覽次數:    

          段差︰由段差上下折彎刀座、面曲、寬度墊片組合而成,在加工過程中經折曲、成形、回壓而成形

          1.作業條件:

          上下段差之寬度:依工件之段差寬度選擇適當之規格寬度;面曲與墊片之選用:依段差之數據表選用

          2.加工條件:

          1)H<3T+1.5時采用斷差加工:H>3T+1.5采用一般折曲。

          2)靠位面的安全距離尺寸。

          3)壓痕切料:照一般加工下,出現下列情況之對照加工條件。壓痕:更換較大之面取   b. 切料:間隙留出

          4)段差的加工范圍:

          5)拉料:翻料=孔位離斷差面之距離:.

          6)材料選用:

          材質較軟或需保護表面之工件須加墊片。

          段差依加工特性為分段差、山形模、活動式鐵塊段差模、壓板易模、段差易模等依板厚與段差高度來選擇面取及墊片厚度︰

          一般公式:

          T=11-(H-面取*0.819)/0.574

          面取選擇:

          a.0.6<T(板厚)≤1.0mm,選面取0.5;當H>3T時,面取應選取1.0;當H>3T+1.5時(直角段差),采用V槽折彎加工;

          b.1.0<T(板厚) ≤1.5mm ,選面取1.0;當1.5T <H<3T 時,面取應選取1.0;當H>3T時,面取應選取2.0;當H>3T+1.5時(直角段差),采用V槽折彎加工;

          c.1.5<T(板厚)<=2.0mm,選面取2.0;當H<1.5T時,面取應選取1.0;當1.5T <H<3T 時,面取應選取2.0;當H>3T時,面取應選取4.0;當H>3T+1.5時(直角段差),采用V   槽折彎加工

          d.T(板厚)>2.0mm,選面取4.0;當H<1.5T時,面取應選取2.0;當H>3T+1.5時(直角段差),采用V槽折彎加工。

          面取圖示

          3.加工步驟:

          1)選擇適當面取及墊片厚度并組立好

          2)上下段差模架模并校模

          3)輸入所需數據后進行段差加工

          4) 段差加工注意事項︰ 

          a.材質上CRS﹑AL之硬度較低,亦有壓痕,所有必需有保護措施。

          CRS——SUS薄板0.15T

          AL——SUS薄板0.15T

          加工時,以上下折彎刀整體成形或錯開成形為佳 ,以避免成形之刀痕不一致,對于錯開加工成形時,會壓傷兩側,所以兩側也需保護措施并整形。

          b.后定規:斷差加工長度需大于16mm以免壓傷后定規。

          c.段差負載不超過段差模所承受之壓力為準。

          d.材料成形后是否有切料、壓痕或不平行的情形。

          e.斷差高度偏差在0.2mm以內,以偏心的方法加工。